編織袋撕碎機診斷的開發方麵，近年來的發展十分迅速，研製出大量用於技術診斷的裝置和撕碎機設備，有便攜式的檢測和診斷工具，有在線監測係統，還有具有人工智能作用的專家係統。無論采用何種檢測方法，提髙檢測精度是關鍵所在。對一個被診斷對象，盡可能的采用多種監測手段，綜合進行搜索、分析，可取得更為確切的診斷結果。
 

　　編織袋撕碎機齒輪在實際齧合過程中，既有相對滾動，又有相對滑動，而且相對滑動的摩擦力在節點兩側的方向相反，從而產生脈動載荷。載荷和脈動力的作用使撕碎機齒輪表麵層深處產生脈動循環變化的剪應力，當這種剪應力超過編織袋撕碎機齒輪材料的疲勞極*，接觸表麵將產生疲勞裂紋，隨著裂紋的擴展，終使齒麵剝落小片金屬，在齒麵上形成小坑，稱之為點蝕。當“點蝕”擴大連成片時，形成齒麵上金屬塊剝落。此外，材質不均勻或局部擦傷，也容易在某一齒上首先出現接觸疲勞，產生剝落。
 

　　編織袋撕碎機出料大小可按用戶要求調整。紙筒粉碎機外型美觀，堅固耐用，產量高，比傳統的粉碎機效率提高了50%以上，是任何粉碎設備都無法的設備。
 

　　一\采用雙軸或者是單軸低速轉動，利用刀盤進行切、割、撕、拉連接渦輪蝸杆減速電機，直接安裝在主動軸上，通過減速機變速傳至從動軸，編織袋撕碎機是主動軸上的動刀與機殼上的靜止刀盤形成相對運動。主軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入後，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
 

　　二\利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑絞碎折斷，主軸上連接轉盤，幾個轉盤四周裝有錳鋼材質錘頭，經過高速旋裝式捶打，直到形成小顆粒狀，通過預訂的篩網流出，篩網孔可根據用戶要求而選定。